吊模块的作用
目的就在于为了解决问题而提供平力使用方便且便于管理的用于机械吊装的活动吊模块。
通过以下技术方案来实现目的包括固定座和吊棒,吊棒穿过固定座的孔并可以在固定座的孔内灵活移动,移动的方向为吊棒的轴向方向;在吊棒的两端分别安装有限位螺母,两个限位螺母的半径均大于固定座的孔的半径。
需要使用时,将吊棒向外侧移动到内侧的限位螺母靠在固定座壁上后即可开始进行吊装作业,非常方便;吊装作业完成后,将吊棒向内侧移动到外侧的限位螺母靠在固定座壁上后即可,使吊棒不占地方,利于工作且避免了安全---。
两个限位螺母分别通过吊棒的轴心膨胀头固定。这种结构固定---、容易加工且节省空间。有益效果在于由于在使用吊棒之前和之后,都只需要将吊棒横向移动一下就可以达到的使用和停用的效果,所以非常方便,省时省力;使用有效地提高了工作效率,减少了工作障碍,避免了安全---,有利于工业的良性发展。
吊模块为操作员提供---的优势
安全联锁系统;安全扭矩---(stb系统);安全快速接近集装箱的转角导向臂系统;皮重极低(例如,20英尺(包括钢丝绳)1200千克);扭锁位置视觉指示器;用于开放式集装箱和扁平货架搬运的附件;不均匀条件下的灵活施工。
四个扭锁与安全联锁系统一起工作,如果一个或多个扭锁被阻塞,是由于从下面对扭锁施加的压力造成的(例如吊模块扭锁位于容器顶部),则扭锁无法锁定(stb系统)。在这种情况下,扭锁将保持在打开位置,视觉指示器将向起重机操作员---显示吊模块状态。
机械锁定系统提供简单但故障安全的操作,导致维护和维修的停机时间非常低。所有吊模块都有ce标记,并提供负载测试---。所有吊模块在交付前均按照控制要求进行检查。
集装箱吊具模块化系统装置优势
吊装工具采用模块化设计,只有相对---标准组件才能使用,而这恰恰---了这些组件的可用性,以及实现不同类型的集装箱吊具之间的交换能力。
快速伸缩系统:非常短的伸缩时间,从20英尺到40英尺只有15秒,从40英尺到45英尺只有5-6秒,---的工业橡胶双层钢带设计(包括一个慢启动/停止系统)---同时伸缩,并已证明其在全范围内运行的1.500多个吊装工具的---性。
伸缩梁锁定装置:液压伸缩梁锁定装置的设计,---了伸缩到确切的位置,已成功地在全球范围内的各种条件下运行的2.000多个吊装工具中使用。
自动润滑系统:在2.000多个吊装工具上安装了自动润滑系统(sts吊装工具上的标准和其他类型的选装件),已被证明可以减少停机时间和维护成本,同时增加吊装工具的---性。
脚蹼和驱动器:自1979年开始,脚蹼和驱动器为集装箱吊装工具推出了---的推动功能,但是鳍状肢和执行器的尺寸过大,通过终端的反馈意见以及市场需求,促成了它们坚固---,性能---,使生产力提高了5%到15%,同时停机时间和维修/维护成本已经降低。
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